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粗糙度儀的測量原理及維護(hù)工作步驟

更新時間:2021-01-12點(diǎn)擊次數(shù):745
  粗糙度一般是由采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的疏密、深淺、形狀和紋理都有差別。
  粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中的基本參數(shù)定義隨著工業(yè)的發(fā)展和對外開放與技術(shù)合作的需要,我國對粗糙度的研究和標(biāo)準(zhǔn)化愈來愈被科技和工業(yè)界所重視,為迅速改變國內(nèi)粗糙度方面的術(shù)語和概念不統(tǒng)一的局面,并達(dá)到與統(tǒng)一的作用,我國等效采用標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術(shù)語表面及其參數(shù)》。
  粗糙度儀在測量工件表面粗糙度時,是將傳感器放在工件被測表面上,由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行,傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度,此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移,位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,然后在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號,該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
  粗糙度儀的維護(hù)工作是如何進(jìn)行的呢?
  1、使用乙醇和無塵布清潔機(jī)器。
  2、供給電源為穩(wěn)壓電源,若電壓不穩(wěn)定,須加穩(wěn)壓裝置,必須接地線。
  3、該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)片為精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清潔,如有臟物吹風(fēng)泵吹掉即可。
  4、避免碰撞、劇烈震動、重塵、油污、強(qiáng)磁場等情況。
  5、長期間使用應(yīng)校正標(biāo)準(zhǔn)片,及定期檢查探針是否有磨損。
  6、機(jī)器充電時,要注意控制充電時間一般以10~15小時為宜。要防止因超長時間的過充電而對電池造成損害。
  7、每次測量完畢要及時關(guān)掉電源,以保持電池電量,并應(yīng)及時對電池進(jìn)行充電。
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