超聲探傷設備是一種利用超聲波來探測物體內(nèi)部有無缺陷的儀器，可檢測缺陷、定位缺陷、評估缺陷和診斷缺陷等多種功能。能穿透一般可見光不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強弱與X射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度與厚度有關(guān)。X射線波長愈短，穿透力就愈大；密度越低，厚度愈薄，則X射線愈易穿透。

 

　　下面小編要與大家分享的是超聲探傷設備的操作方法：

 

　　1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。

 

　　2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

 

　　3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進行。

 

　　4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。

 

　　5、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。

 

　　6、對探測結(jié)果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。

 

　　超聲探傷設備定期維護保養(yǎng)方法：

 

　　1、日常清潔與存放

 

　?。?）清潔表面：每次使用完畢后，應及時擦去表面的灰塵和油污，保持其清潔。

 

　　（2）妥善存放：放置在干燥、通風的室內(nèi)，避免陽光直射、雨淋、油污及侵蝕性氣體接觸。同時，防止強烈震動和擠壓，特別是探頭連線處切忌歪曲重壓。

 

　　2、定期檢查與開機

 

　　（1）防潮處理：在氣候潮濕地區(qū)或潮濕季節(jié)，若儀器長期不使用，應定期（如每半個月）接通電源開機一次，開機時間約半小時，以驅(qū)除內(nèi)部潮氣，防止短路或擊穿。

 

　?。?）電池維護：檢查電池電量，當電量顯示不足時及時充電。長時間不使用的電池也應定期充電，以免電池壽命縮短。

 

　　3、操作規(guī)范

 

　　（1）遵循說明書：使用前應仔細閱讀儀器使用說明書，了解性能特點，熟悉控制開關(guān)和旋鈕的位置、操作方法及注意事項。

 

　?。?）輕柔操作：按鍵操作時不宜用力過猛，避免用沾有油污的手操作，以防損壞儀器。

 

　　4、注意事項

 

　?。?）避免惡劣環(huán)境：盡量避免在強磁場、灰塵多、電源波動大、強烈震動及溫度過高或過低的場合使用儀器。

 

　?。?）防水防油：工作時注意防止雨、雪、水、機油等液體進入儀器內(nèi)部，以免損壞線路和元件。

 

　?。?）及時維修：若儀器出現(xiàn)故障，應立即關(guān)閉電源，并及時請專業(yè)維修人員進行檢查修理，切勿隨意拆卸。